做PP回归。什么是PP塑料颗粒？废PE和PP薄膜如何粉碎再造粒？pp材料造粒后容易断回吗？我想买一台能生产PP材料的机器，PE和PP薄膜是非常坚韧的材料，用普通的塑料粉碎机不容易粉碎，PP塑料粒子是聚丙烯塑料粒子，分为拉丝级、注塑级、薄膜级，关于塑料造粒的问题，百度一下PP论坛，里面有很多做PET膜和PE膜的朋友，很多都是一线的操作人员，负责技术。

pp塑料造粒的温度一般在200度左右，但不包括添加纤维和其他填料。下料段温度200度左右((温度过高不易下料))，螺杆中间第三段温度205((起到熔化物料的作用)。太高的话会给你的上色带来麻烦。如果太低，材料将不会熔化，这将增加造粒机的负荷，并使塑料混合不好。是的，如果你用转矩流变仪来混合材料，当你观察它们时，甚至颗粒也会弹出来，发出一些类似爆米花的声音。

控制比例。如果是做杯子之类的，建议把退料控制在30%以内。如果从外面购买的回收材料是回收的，必须回收，回收材料是不可以的。对于注塑产品，一般使用瑞奇特荧光增白剂，在原有基础上增加白度和透明度。记住不能用二氧化钛。二氧化钛属于物理美白，用后会影响透明度。望采纳。

刚开始买小单螺杆。PP塑料粒子是聚丙烯塑料粒子，分为拉丝级、注塑级、薄膜级。聚丙烯材质的塑料壶、杯、凳属于注塑级；用聚丙烯生产的塑料薄膜都是薄膜级的；塑料编织袋、捆绑绳、打包带等。都属于拉丝级，主要用于生产编织袋。pp纱的消耗量最大，一般是塑料编织袋的生产厂家需要的。白度较好的回收聚丙烯颗粒每吨仅比新料价格低2000元左右，目前可卖到7000元/吨。

用于堆放和清理回收的旧编织袋；其次，要有一台带排水排气的塑料挤出机，用来对含水的旧编织袋进行加热排气塑化挤出成细丝；第三，要有冷却水箱和制粒机，将细线冷却，切成颗粒。工艺流程为:废旧编织袋的挑选与清洗→挤出塑化→冷却→造粒→包装。此外，还应该有一个塑料粉碎机来粉碎稍大的塑料。投资约5 ~ 10万元。

退料？还是什么？退料时必须考虑杂质。可能是有金属硬物存在，或者是高熔点的物质在PP的加工温度下不能熔化..可能会影响断丝。可以考虑加过滤网，提高加工温度来解决问题。一般碎料或高浓度母料(如炭黑母料)会难以切割。

楼主是要生产再生料造粒吗？您可以使用单螺杆水冷拉杆造粒机。每天生产半吨的产量太少，需要很大的产量才能反哺造粒。产量越大，生产成本就越低。如果真的计划一天生产半吨，那么就是500公斤除以24小时，每小时产量是20公斤多一点。这种产量，一般65单螺杆就可以做到。

因为温度控制不好。这样的问题你说的太笼统了，以后要具体一点，大家好分析原因。一般这样的问题有:一是垃圾中水分过大，造粒时水分没有完全排除；二:到底是不是子机造粒的？如果子机加工温度高，也会出现你说的情况；三:废料中是否含有油墨？

百度一下PP论坛，那里有很多做PET膜和PE膜的朋友，很多都是一线的操作人员，负责技术。在了解这个问题之前，请先去佛山三德官网了解相关内容。PE和PP薄膜是韧性很好的材料，一般的塑料粉碎机不容易粉碎。普通塑料破碎机，一种是采用锤式，适用于破碎硬度高韧性低的物料；另一种是切刀切削，由一排定刀和一组转刀组成，适用于加工有一定韧性和高熔点的材料。

看气孔数量，一个正常，一个以上可能有问题。检查各区域温度是否正常，检查真空是否正常，并设法提高真空，1.机筒温度过高，2。原料不纯(比如掺了PVC)，3，原料补充水:1。机筒温度过高，导致部分塑料开裂，产生蒸汽；2.pvc是低温材料，在pp材料生产过程中已超温分解，产生氯气(有刺鼻气味)；3.当原料含有水分时，产生的蒸汽来不及完全排出。