如何解决PP塑料改性造粒中出现的空心问题？出现空心现象的主要原因是排气不畅和塑化欠佳。排气不畅主要是因为真空问题、原材料水汽过重、塑料助剂分解等原因而塑化欠佳则是由于加工温度低、低分子塑料造粒无法提高流动性能等原因，解决建议如下：一，在加工前充分烘干原材料二，提升加工温度5-10三，更换塑料助剂，推荐使用硅酮母粒，它的主要作用是遇高温不降解，不会吸出，提高流动性，改善PP造粒空心现象。

塑料造粒是塑料机械加工的一种工艺，在塑料造粒的过程要根据机器的性能和实践摸索，掌握技巧，才能不断提高塑料制品的质量和工艺。加热温度取决于载体树脂的软化点或熔融温度，载体树脂软化点或熔融温度越高，加热温度也就越高，一般应高出树脂的熔融温度5℃左右。加热温度过低树脂不能充分熔化，有限的载体树脂也就无法将无机粉完全包覆，母粒的表面粗糙粒子中间出现空洞，树脂和无机粉体无法成均匀体系。

PP料，即聚丙烯，一般能耐110150度左右的高温。普通的聚丙烯，一般热变形温度在110度左右，长期耐温100度左右。耐高温的聚丙烯，一般热变形温度在130150度左右，长期耐温在120135度左右。聚丙烯聚丙烯，是丙烯通过加聚反应而成的聚合物，白色蜡状材料，外观透明，体重轻，易燃，熔点为189度。在80度以下的温度中，聚丙烯能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。

1、PP料也叫聚丙烯，聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料，外观透明而轻。密度为密度为0.89～0.91g/cm3，易燃，熔点165℃，在155℃左右软化，使用温度范围为30～140℃。2、在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装。

下料段的温度过高或过低都会影响注塑机的正常工作，过低的话溶胶比较困难，容易造成螺杆变形或扭断，过高会导致溶胶速度变慢或结块造成堵口。PA66或PA6胶料可以设定在245~250度左右，PP料的温度就要低很多，在160~170度左右即可，PP料又称PP材料或PP塑料，是聚丙烯共聚物，英文名称为Polypropylene（简称PP）。